PSA generátor kyslíka funguje

PSA generátor kyslíka na báze zeolitového adsorbentu molekulového sita, použitie stlačeného vzduchu v molekulovom sitku kyslíka, amoniaku v povrchovom adsorpčnom množstve rozdielu, prostredníctvom tlakovej adsorpcie, princípu desorpcie zníženia tlaku priamo zo stlačeného vzduchu na úplnú prípravu kyslíka automatické zariadenie. Podľa princípu adsorpcie s premenlivým tlakom sa ako adsorbent používa molekulové sito zeolitu, vzhľadom na povahu molekulového sita zeolitu so selektívnou adsorpciou sa amoniak adsorbuje molekulovým sitom zeolitu vo veľkých množstvách, kyslík v plynnej fáze sa obohacuje, aby sa dosiahol kyslíková separácia amoniaku pôsobením adsorpcie s premenlivým tlakom (psa). Proces využíva dvojitú adsorpčnú vežu, jedna veža adsorbuje kyslík a druhá veža ho desorbuje a regeneruje. Inteligentný proces PLC riadi otváranie a zatváranie ventilu pneumatického uhlového sedla tak, aby sa vykonali dva cykly, pričom nepretržite dodáva vysokokvalitný kyslík.

Úvod do vlastností a funkcií koncentrátorov kyslíka

Adsorpčná veža využíva pokročilú kombinovanú technológiu kompresie kokosovej podložky, ktorá vstupuje do pracovného stavu od začiatku generátora kyslíka a vždy zaisťuje kompresiu molekulárneho sita v pracovnom stave a zároveň nerozbíja molekulárne sito, čím sa vyhýba pulverizácia molekulového sita spôsobená vysokorýchlostným nárazom prúdu vzduchu. Kompresné zariadenie je spoľahlivejšie a ľahšie sa udržiava v porovnaní so zariadeniami na stláčanie pružín, stláčanie valcov a stláčanie airbagov. Pokročilý dizajn komponentov v tvare lotosu plne zohľadňuje a zabraňuje vysokorýchlostnému vplyvu plynu na molekulové sito v adsorpčnom procese, zabraňuje rozdrveniu molekulového sita spôsobenému vysokorýchlostným vplyvom prúdenia vzduchu a zabraňuje úniku a zaseknutiu ventilu spôsobeného práškovým práškom vstupujúcim do potrubia a ventilu. Profesionálna technológia blizzardového kombinovaného plnenia robí náplň molekulárneho sita rovnomernejšou a hustejšou, čím zaisťuje, že molekulárne sito v procese adsorpcie nevytvára fluidizačný stav bez pravidelného dopĺňania drahého molekulárneho sita.

Princíp variabilnej tlakovej adsorpcie

Kyslíkový systém PSA pozostáva hlavne zo vzduchového kompresora, filtra, vzduchového chladiča a sušiča, vzduchovej vyrovnávacej nádrže, filtra s aktívnym uhlím, kyslíkového hostiteľa, kyslíkovej skladovacej nádrže, sterilizačného filtra, kyslíkového zosilňovača, sady ventilov nádrže atď. Surový vzduch je stlačený vzduchovým kompresorom na 0,5 MPa po odstránení prachových častíc vstupným filtrom, najprv filtrom, aby sa odstránilo malé množstvo oleja zachyteného v stlačenom vzduchu pri prvom zapnutí vzduchového kompresora a potom vzduchovým chladičom a sušičom na kondenzáciu a odstránenie vody, potom sacím sušičom a filtrom s aktívnym uhlím, aby vstúpili do adsorbéra v hlavnom ráme na výrobu kyslíka. Adsorbér je naplnený adsorbentom, v ktorom sú voda, oxid uhličitý a malé množstvo iných plynných zložiek adsorbované na vstupe adsorbéra aktivovaným oxidom hlinitým naplneným na dne a potom je amoniak adsorbovaný molekulárnym sitom naplneným na dne. hornej časti aktivovaného oxidu hlinitého. Neadsorbované zložky kyslíka sú odvádzané ako produktový plyn z horného výstupu adsorbéra do kyslíkovej vyrovnávacej nádrže, kde sú kyslíkovým kompresorom zvýšené na požadovaný tlak kyslíka a privádzané do následnej kyslíkovej sekcie. Keď adsorbent v jednom z adsorbentov hlavnej kyslíkovej stanice dosiahne určitú úroveň, adsorbent sa nasýti a adsorbent sa regeneruje vyprázdnením adsorbentu cez prepínací ventil a vypustením adsorbovanej vody, oxidu uhličitého, amoniaku a malé množstvo iných zložiek plynu do atmosféry. Štyri základné procesné kroky sú riadené automaticky pomocou PLC a systému prepínacieho ventilu, aby sa vytvoril stabilný produkt kyslíka, ktorý sa exportuje do posilňovača cez kyslíkovú zásobnú nádrž a potom sa nádrž naplní.